ZD型自平衡多級(jí)泵是我公司在引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)成功的,該產(chǎn)品不僅、汽蝕性能好、關(guān)鍵是運(yùn)行平穩(wěn)可靠。適用于煤碳,礦山、工廠及其它場(chǎng)合輸送固體顆粒含量不大于1.5%(粒徑小于0.5mm)、溫度不大于40℃的中性礦井水和其它類似的污水。
型號(hào)說(shuō)明 例:ZD(P)280J-43X8 ZD(P)—節(jié)能自平衡多級(jí)泵 280—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量(m3/h) J—機(jī)械密封(不標(biāo)注為填料密封) 43—設(shè)計(jì)點(diǎn)泵的單級(jí)揚(yáng)程(m)
管道泵過(guò)流部件材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼、鑄鋼、工程塑料、氟塑料等多種,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同選擇的管道過(guò)流部件的材質(zhì),是確保安全、環(huán)保、節(jié)能的必備條件。按照使用環(huán)境可選配普通電機(jī)與防爆電機(jī)兩種,電機(jī)全部國(guó)標(biāo)。
一、開(kāi)動(dòng)管道泵電機(jī):當(dāng)管道泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開(kāi)閘閥同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
二、盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)才能獲得的節(jié)能效果。
三、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
四、管道泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈,防止凍裂。
五、管道泵長(zhǎng)期停用,需將管道泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
六、管道泵在工作個(gè)月內(nèi)經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油以后每個(gè)500小時(shí)換油一次。
七、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。
八、管道泵在運(yùn)行過(guò)程中軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度3℃,高溫度不得超過(guò)80℃。
九、管道泵要停止使用時(shí)先關(guān)閉閘閥、壓力表然后停止電機(jī)。
十、檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)管道泵試看管道泵是否靈活。
十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
十二、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
十三、擰下管道泵泵體的引水螺塞灌注引水或引漿。
十四、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
十五、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī)試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
渣漿泵的密封常常由于選型和使用不當(dāng)而出現(xiàn)許多故障。不僅降低了密封性能,嚴(yán)重的將導(dǎo)致渣漿泵停止工作長(zhǎng)期的應(yīng)用實(shí)踐表明,只有通過(guò)科學(xué)選型和正確使用。才能提高應(yīng)用渣漿泵密封的能力, 從而提高渣漿泵運(yùn)行效率。渣漿泵一般采用填料密封、付葉輪密封和機(jī)械密封三種密封方式。1、 填料密封是普通的一種密封。是通過(guò)注入軸封水的形式,不斷在填料里面注入一定壓力水,以防止泵體漿體外泄。對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵,采用填料軸封。填料軸封特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。2、 付葉輪密封是通過(guò)一個(gè)反向離心力的葉輪作用力,防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10% 時(shí)。單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的泵可以采用這種密封方式。付葉輪軸封特點(diǎn):不需軸封水,不稀釋漿體,密封效果好。因此在漿體中不允許稀釋的情況下,可考慮此種密封。3、 機(jī)械密封是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)靠彈簧沿軸向緊密接觸來(lái)達(dá)到密封目的。您好,歡迎蒞臨廈門鑫永元機(jī)電,歡迎咨詢...