測(cè)量軸承徑向游隙應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)盡可能採(cǎi)用儀器測(cè)量法。
(2)採(cǎi)用手推法測(cè)量要求測(cè)量者有較高的測(cè)量技能。此法測(cè)量誤差較大,尤其是游隙處于邊緣狀態(tài)時(shí),容易引起誤差,此時(shí)應(yīng)以儀器測(cè)量為準(zhǔn)。
(3)塞尺測(cè)量時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定操作,不得使用滾子從塞尺上滾壓過(guò)去的方法測(cè)量。
(4)測(cè)量過(guò)程中,應(yīng)保證球落入溝底,閉型軸承在封閉前測(cè)量,採(cǎi)用有荷儀器時(shí),測(cè)值還應(yīng)減去載荷引起的游隙增加量。
(5)對(duì)于多列軸承,要求每列游隙合格,取各列游隙的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙。
徑進(jìn)行計(jì)算:提供ISO查詢,也可以根據(jù)轉(zhuǎn)子平衡等級(jí)的許用不平衡量進(jìn)行試重,一般試重選取許用不平衡量的2-3倍,一般高速的CNC轉(zhuǎn)子試重在0.3g-1g。
分解:A. 不同的CNC機(jī)床,單個(gè)配重孔的深度有限,也就是說(shuō)單個(gè)孔的配重量是一定的,當(dāng)單個(gè)孔需要配重的質(zhì)量大于單個(gè)配重孔大可配重質(zhì)量時(shí),需要將多余的質(zhì)量分解。B. 如圖轉(zhuǎn)子共有10個(gè)配重孔和2個(gè)螺絲連接孔,在輸入固定位置個(gè)數(shù)時(shí)需要加上占位的2個(gè)螺絲連接孔,共12個(gè)。
1.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的先決條件是不平衡故障的判定,以及平衡面數(shù)的確定和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成,這樣能保證平衡工作的省時(shí)、省力。如設(shè)備已經(jīng)停機(jī),更換反光帶。
2.檢查平衡儀器功能和電源是否充足及電纜線的連接狀況。
3.振動(dòng)傳感器和光電傳感器安裝位置應(yīng)始終保持不變。
4.每次數(shù)據(jù)記錄要準(zhǔn)確,同時(shí)將第次加試重后的振動(dòng)幅值和相位與原始記錄比較,如變化不大,沒(méi)有達(dá)到20%以上,說(shuō)明試重不合適,要重新考慮其大小和位置。
5.試重塊的安裝原則是:安裝合理,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能掉下,同時(shí)還要便于取下。
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