廈門鑫永元機(jī)電供應(yīng)-東元高壓電機(jī)軸瓦價(jià)格-東元高壓電機(jī)軸瓦

廈門鑫永元機(jī)電設(shè)備有限公司
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    廈門鑫永元機(jī)電供應(yīng)-東元高壓電機(jī)軸瓦價(jià)格-東元高壓電機(jī)軸瓦:
    東元電機(jī),東元高壓電機(jī),東元減速機(jī)

    ZD型自平衡多級泵主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理  1、自平衡多級泵的主要零件:  前進(jìn)水段、出水段、后進(jìn)水段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成,轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端采用一個(gè)滾柱軸承支撐,末端采用一對角接觸球軸承面對面布置,軸承采用油脂潤滑。  2、自平衡多級離心泵的工作室  由前進(jìn)水段、后進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、換向流道和出水段共同形成,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,工作時(shí)靠作用在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反,能互相抵消,使產(chǎn)生的軸向力得到平衡,兩端布置了低壓級減小了軸封所承受的壓力。  3、密封件:    ①軸封:采用軟填料密封,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴的滲出為宜。    ②傳動(dòng):泵通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng);從電機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。    ③軸承:驅(qū)動(dòng)端采用滾柱軸承,末端采用一對角接觸球軸承。    ④密封環(huán):防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部位,磨損后可更換。    ⑤平衡鼓:裝在末級葉輪之后,隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),平衡鼓外圓表面與平衡套內(nèi)孔表面形成徑向間隙。    ⑥前、后定位套:在兩填料室處,磨損后可更換。  4、自平衡多級離心泵工作原理 :  泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。  ZD型自平衡多級泵產(chǎn)品特點(diǎn):  (1)、運(yùn)行無故障,大修周期長。 獨(dú)特的軸向力平衡方式和“固—游式”的軸承定位,有效阻止運(yùn)行中機(jī)械摩擦和碰撞的發(fā)生,確保運(yùn)行無故障,增長大修周期。  (







    一、氟塑料磁力泵概述:

      CQB型氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接動(dòng)的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄 漏抽送介質(zhì)的目的,機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。

    CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

    二、氟塑料磁力泵工作原理:

       CQB型氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)、、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

    三、氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn):

       CQB型氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此,CQB氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

    四、氟塑料磁力泵的軸封:

       CQB型氟塑料磁力泵的優(yōu)勢就是采用內(nèi)外磁力間接驅(qū)動(dòng),完全取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封,內(nèi)外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套完全隔離,從而真正達(dá)到了零泄漏輸送,對于輸送、、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心,真正避免了使用過程中的維護(hù)工作。

    五、氟塑料磁力泵優(yōu)點(diǎn):

    1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏。

    2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。

    3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)的影響。

    4.過載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

    六、氟塑料磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng):

    1.防止顆粒進(jìn)入

    (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾。

    2.防止退磁

    (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

    3.防止干摩擦

    (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。

    七、氟塑料磁力泵用途:

       本產(chǎn)品被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、、液體的輸送。

    FY型化工液下泵(不銹鋼液下泵)是中成泵業(yè)在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合國際企業(yè)同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了獨(dú)特結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
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