廈門鑫永元機(jī)電設(shè)備有限公司

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裝到外殼時(shí)，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機(jī)壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用乾冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場(chǎng)合，空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。

2軸承材料

滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體，一面反覆承受高接觸壓力，一面進(jìn)行伴隨有滑動(dòng)的滾動(dòng)接觸。保持架，一面與套圈和滾動(dòng)體的兩旁或其某一方滑動(dòng)接觸，一面承受拉力和壓縮力。因此，對(duì)軸承的套圈，滾動(dòng)體及保持架的材料、性能等主要要求如下：

縮短檢修時(shí)間，降低修理費(fèi)用，減少停機(jī)損失，檢驗(yàn)平衡效果和精度直觀準(zhǔn)確，且平衡成本低，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡不僅能在額定工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)平衡，而且還可以再帶負(fù)荷等多種工況下平衡。2產(chǎn)生不平衡的原因：轉(zhuǎn)子不平衡是由于轉(zhuǎn)子部件質(zhì)量偏心或轉(zhuǎn)子部件出現(xiàn)缺損造成的故 障。據(jù)統(tǒng)計(jì)，旋轉(zhuǎn)機(jī)械約有70%的故障與轉(zhuǎn)子不平衡有關(guān)。不平衡是各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械中普遍存在的故障。引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因是多方面的，如轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理 、機(jī)械加工質(zhì)量偏差、裝配誤差、材質(zhì)不均勻、動(dòng)平衡精度差；運(yùn)行中聯(lián)軸器相對(duì)位置的改變；轉(zhuǎn)子部件缺損，如：運(yùn)行中由于腐蝕、磨損、介質(zhì)不均勻結(jié)垢；轉(zhuǎn)子受疲勞應(yīng)力作用造成轉(zhuǎn)子的零部件（如：葉輪、葉片等）局部損壞、脫落，產(chǎn)生碎塊飛出等。

　　轉(zhuǎn)子作為機(jī)械系統(tǒng)的重要組成部分,它的不平衡量常引起的振動(dòng),將導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)、噪聲及機(jī)構(gòu)破壞,尤其是對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)的柔性轉(zhuǎn)子,產(chǎn)生的機(jī)械事故將更明顯,轉(zhuǎn)子不平衡引起的故障約占機(jī)械全部故障的60%以上。隨著當(dāng)前精密數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,高速轉(zhuǎn)子在加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的嚴(yán)重影響其加工精度的動(dòng)平衡問題顯得尤為重要,動(dòng)平衡儀可以有效地保障設(shè)備運(yùn)行的可靠性與安全性,能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,具有重大的實(shí)際意義。

　　工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上，引起振動(dòng)，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時(shí)能造成破壞事故。為此，必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等級(jí)，或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡和靜平衡的區(qū)別。

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