東元集團近年來投入IoT、M2M的相關技術發(fā)展,SAS跟PAS云端運算技術研發(fā)、以及服務平臺的開發(fā)運用,已獲得相當成果,今年六月于中壢廠啟用「馬達固定子自動化生產中心」,即為東元集團內首座「馬達彈性生產智動化產線」,使機臺數(shù)量減少30%,成本降10%,整體效率提升3倍以上。這次東元電機參加「世界信息科技大會」,除將參與智能制造論壇,與國際大廠分享本身經驗之外,也將在展區(qū)(D718)展示東元集團獨特的智能馬達系統(tǒng)、機電設備健康管理系統(tǒng)、工廠能源管理系統(tǒng),及MES、ERP相關智能制造的運用整合,提供智慧工廠的解決方案。
本次東元集團參展關系企業(yè)中,東訊公司推出的全智能型機電設備健康管理平臺,可以安裝在任何已運轉的工業(yè)機電設備上,運用物聯(lián)網(wǎng)、行動通訊、大數(shù)據(jù)等技術,在任何地方均可掌握工廠機器之運轉狀況、運轉趨勢及健康情形,并可提出預防性維修建議,進而使所有投入工作的機器均處于狀況。而東捷信息服務則是結合SAP產品,為客戶打造工廠,以ME(manufacturing Execution)搜集各機臺資料與實時分析監(jiān)控,完整掌握生產狀態(tài),達到進度明確化、在制品同期化等效益;再運用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系統(tǒng)數(shù)據(jù),提供實時的決策支持。在缺電危機之下,節(jié)電成為企業(yè)頭號要務,東元關企安華機電工程,推出智能型能源管理系統(tǒng),有效降低尖峰需量,并依工廠特性導入節(jié)能設備,提高用電效率。
東元電機致力于節(jié)能的機電產品研發(fā)及生產,近年來已看到市場上的變化,從大批量為主轉變到大量客制化為主、再加上德國推動工業(yè)4.0的世界潮流,這些轉變說明了一定要跨出到智能制造才能符合產業(yè)變革的需求。而如果更進一步能夠把做智能制造的技術整合,提供產業(yè)智慧工廠解決方案,將是另一項新的商機。
為提升工廠維運效率而推出的東元全智慧型機電設備健康管理平臺-MHm(Machine Health managing, MHm)是繼提升工廠管理效率系統(tǒng)ERP (Enterprise Resourcing Planning)、提升工廠生產效率系統(tǒng)MES (Manufacturing Execution System)后又一智能化產品,MHm智慧型電機健康管理平臺可、不間斷監(jiān)測連接在此平臺的設備。通過對溫度、振動、電流等數(shù)據(jù)的分析,使手機與設備之間的監(jiān)測,通報,告警,診斷,遙控等維運作業(yè)得以遠距,互動而即時。真正做到提前預警,從而大大減少設備的停機概率,在節(jié)省成本方面有巨大的優(yōu)勢。您好,歡迎蒞臨廈門鑫永元機電,歡迎咨詢...