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20世紀60年代以來，我國先后制訂了JB1130－70《圓柱齒輪減速機》等一批通用減速機的標淮，除主機廠自制配套使用外，還形成了一批減速機專業(yè)生產(chǎn)廠。目前，全國生產(chǎn)減速機的企業(yè)有數(shù)百家，年產(chǎn)通用減速機25萬臺左右，對發(fā)展我國的機械產(chǎn)品作出了貢獻。
20世紀60年代的減速機大多是參照蘇聯(lián)20世紀40－50年代的技術(shù)制造的，后來雖有所
發(fā)展，但限于當(dāng)時的設(shè)計、工藝水平及裝備條件，其總體水
1齒輪的作用
齒輪的主要作用是傳遞扭矩、調(diào)節(jié)速度、改變運動方向。
2工作條件
一對相互嚙合的齒輪，是通過齒面的接觸、滑動傳遞動力，所以齒根受很大交變彎曲應(yīng)力作用、齒面受較大接觸應(yīng)力并有強烈的摩擦和磨損。
在換檔、啟動、嚙合不良時，承受一定的沖擊載荷。
3失效形式
常見的失效形式有輪齒折斷、齒面磨損、齒面剝落、齒面點蝕、過載斷裂等。
4力學(xué)性能要求高的彎曲疲勞強度。
齒面應(yīng)具有高的接觸疲勞強度、高的硬度和耐磨性。
齒輪心部應(yīng)具有良好的綜合力學(xué)性能或較好的強韌性。
潤滑脂的合理選擇
選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況（負荷、速度、溫度）、工作狀態(tài)（連續(xù)運轉(zhuǎn)、斷續(xù)運轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等）。
1、潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點20~30度
在使用溫度高時，應(yīng)選擇化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時，應(yīng)選擇低啟動矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎(chǔ)油的脂。
2、所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)
在高轉(zhuǎn)速時，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂;對于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。
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