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、、高功率因數(shù)
永磁同步電機綜合了傳統(tǒng)異步電機與電勵磁同步電機的優(yōu)點，并可獲得相似甚至超過直流電機的調(diào)速特性，在性能上得到了提升。
永磁同步電動機與異步電動機相比，不需要無功勵磁電流，可以顯著提高功率因數(shù)，減少定子電流和定子銅耗，而且在穩(wěn)定運行時沒有轉(zhuǎn)子銅耗，由于總損耗的降低而減小了電機冷卻系統(tǒng)的容量，從而減小了相應的附加損耗。因而，其效率比同規(guī)格的異步電動機提高2~15個百分點。
動態(tài)響應與過載能力強
同步電動機比異步電動機對轉(zhuǎn)矩的擾動具有更強的承受能力，能做出比較快的反應。當異步電動機的負載轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化時，要求電機的轉(zhuǎn)差率也跟著變化，即電機的轉(zhuǎn)速發(fā)生相應的變化，但是系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部分的慣性阻礙電機響應的快速性。同步電動機的負載轉(zhuǎn)矩變化時，只要電機的功角做適當變化，而轉(zhuǎn)速始終維持在原來的同步速不變，轉(zhuǎn)動部分的慣性不會影響電機對轉(zhuǎn)矩的快速響應。永磁同步電動機的轉(zhuǎn)矩可以達到額定轉(zhuǎn)矩的3倍以上，對電機系統(tǒng)在負載轉(zhuǎn)矩變化較大的工況下穩(wěn)定運行非常有利。
體積小與重量輕
近些年來隨著永磁材料的不斷應用，永磁同步電動機的功率密度得到很大提高。與同轉(zhuǎn)速同容量的異步電動機相比，體積和重量都有較大的減少，從而使其在許多特殊場合得到應用。
可靠性高、運行維護費低
與直流電動機和電勵磁同步電動機相比，永磁同步電機沒有電刷，簡化了結構，增加了可靠性。
直驅(qū)系統(tǒng)取消了減速機，減少了故障點，提高了系統(tǒng)可靠性。同時也降低了運行維護費用。
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在許多設備的應用過程中，通過使用變頻器自動測試系統(tǒng)，將信息采集裝置獲取變頻器的應用信息，以及顯示控制器相應地獲取設備，所獲得的產(chǎn)品信息識別變頻器的特性，并且頂針裝置電連接到工業(yè)控制器，通過專業(yè)化的結構設計，使變頻器得到更好的使用，那么如何對東元變頻器正確的選擇和使用呢？
由于在實際的應用過程中，在變頻器放置在測試站中，使數(shù)據(jù)采集組件收集變頻器的測試數(shù)據(jù)，并將收集的測試數(shù)據(jù)發(fā)送給顯示控制器，供顯示控制器分析測試數(shù)據(jù)并顯示測試結果，系統(tǒng)自動檢測變頻器的工作能力，提高自動化測試執(zhí)行的效率，節(jié)省人力物力，提高測試結果的準確性，同時降低項目風險和企業(yè)成本，現(xiàn)在的防爆變頻器，包含了避震裝置上部與托盤固定連接，從而得到了理想的使用效果。
如今的東元變頻器在實際應用中，防爆變頻器解決了電流變頻器保證裝置，不能很好地散熱變頻器，降低變頻器損壞和的風險，并且不會造成人為的問題，不必要的問題，減少變頻器的經(jīng)濟損失，并且發(fā)揮出良好的性能，因此提高了實際的應用效果，在許多領域中得到了更好的使用。
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電機作為人們生產(chǎn)和生活中不可缺少的重要的動力提供者，在使用的過程中很多的電機會出現(xiàn)發(fā)熱很嚴重的現(xiàn)象，但是很多時候不知道怎么去解決，更加嚴重的是不知道是什么原因?qū)е碌碾姍C發(fā)熱，這應該是在電機的使用過程中掌握的，下面我們一起來了解一下為什么電動機發(fā)熱很嚴重的常見原因。
1.電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相碰
在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。
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