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前傾與后傾的離心風(fēng)機主指裝配風(fēng)機的葉片不同，前傾式一般稱為鼓風(fēng)機，后傾式一般稱為引風(fēng)機，其區(qū)別是葉輪橫檔和葉輪邊緣的長度.

前傾是和葉輪邊緣平行，葉輪出口角大于90度為前傾葉輪也稱為前傾葉輪，前傾葉輪以高壓的居多。而后傾和葉輪不平行，長度到葉輪邊緣相差幾公分或是幾毫米，指葉輪出口角小于90度為后傾葉輪也稱為后傾葉輪，后傾葉輪主要以中壓的為主。

主要有三個方面的區(qū)別

① 功率

用以克服系統(tǒng)阻力的靜壓頭，前傾離心風(fēng)機要小于后傾離心風(fēng)機。由于后傾葉片風(fēng)機中槽道是逐漸擴大的，因此其水力損失要小于前傾式。因此前傾離心風(fēng)機的效率要低于后傾離心風(fēng)機。

② 能耗

由于前傾離心風(fēng)機的效率要低于后傾離心風(fēng)機，因此其電能消耗要大于后傾離心風(fēng)機。

③ 噪音

前傾離心風(fēng)機的運行噪音要大于后傾離心風(fēng)機。

無論是前傾還是后傾離心風(fēng)機，都有著各自的優(yōu)缺點與對應(yīng)場景的應(yīng)用，聚英風(fēng)機將根據(jù)您的實際使用情況進行搭配.

徑進行計算：提供ISO查詢，也可以根據(jù)轉(zhuǎn)子平衡等級的許用不平衡量進行試重，一般試重選取許用不平衡量的2-3倍，一般高速的CNC轉(zhuǎn)子試重在0.3g-1g。

分解：A. 不同的CNC機床，單個配重孔的深度有限，也就是說單個孔的配重量是一定的，當(dāng)單個孔需要配重的質(zhì)量大于單個配重孔大可配重質(zhì)量時，需要將多余的質(zhì)量分解。B. 如圖轉(zhuǎn)子共有10個配重孔和2個螺絲連接孔，在輸入固定位置個數(shù)時需要加上占位的2個螺絲連接孔，共12個。  

各類機器所使用的平衡方法較多，例如單面平衡(亦稱靜平衡)常使用平衡架，雙面平衡(亦稱動平衡)使用各類動平衡試驗機。靜平衡精度太低，平衡時間長；動平衡試驗機雖能較好地對轉(zhuǎn)子本身進行平衡，但是對于轉(zhuǎn)子尺寸相差較大時，往往需要不同規(guī)格尺寸的動平衡機，而且試驗時仍需將轉(zhuǎn)子從機器上拆下來，這樣明顯是既不經(jīng)濟，也十分費工(如大修后的汽輪機轉(zhuǎn)子)。特別是動平衡機無法消除由于裝配或其它隨動元件引發(fā)的系統(tǒng)振動。使轉(zhuǎn)子在正常安裝與運轉(zhuǎn)條件下進行平衡通常稱為“現(xiàn)場平衡”?，F(xiàn)場平衡不但可以減少拆裝轉(zhuǎn)子的勞動量，不再需要動平衡機；同時由于試驗的狀態(tài)與實際工作狀態(tài)無二致，有利于提高測算不平衡量的精度，降低系統(tǒng)振動。國際標(biāo)準(zhǔn)ISOl940一1973(E)“剛體旋轉(zhuǎn)體的平衡精度”中規(guī)定，要求平衡精度為G0.4的精密轉(zhuǎn)子，必須使用現(xiàn)場平衡，否則平衡毫無意義。

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