造成軸承異響的29個常見原因：
1. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質，起到研磨劑作用;
2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；
3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當)；
4. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對；
5. 潤滑不足(油位太低，油或脂通過密封漏損)；
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現裂紋)；
8. 軸承座孔內有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；
11.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負荷)；
12.軸承的游隙太小，旋轉時過緊(緊定套旋緊得過頭了)；
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；
14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；
19.甩油圈的位置不合適(碰到法
④從軸伸端視之，電動機的轉向為順時針，任意調換三相電源中兩相的相序，電動機則反向旋轉。檢查聯(lián)軸器的螺栓及銷子是否緊固，皮帶連接處是否良好，皮帶松緊是否合適，機組轉動是否靈活，有無卡住，竄動和不正常的聲音等。
⑤檢查熔斷器的額定電流是否符合要求，安裝是否牢固可靠。
⑥檢查起動裝置接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動裝置是否可靠接地。
⑦電動機允許全壓或起動，但應注意，全壓起動時約有5-7倍額定電流的起動電流，起動時，轉矩與電壓平方成正比，當電網容量不足時，宜采用起動，而當靜負載相當大時，建議用滿壓起動。
1）運行及其注意事項
①電動機起動后，應注意觀察電動機，傳動裝置，拖動設備及線路電壓和電流表，有異常現象應立即停機，查明并排除故障后方能再次起動，
②當電源的頻率（電壓為額定）與銘牌上數值偏差超過1%或電壓（頻率為額定）偏差超過5%時，電動機不能保證連續(xù)輸出額定功率，連續(xù)工作的電動機不允許過載。
③電動機一般應裝有過熱保護、短路保護、斷路保護和零序多道保護裝置，可防止單道保護失靈。根據電動機銘牌上額定電流值調整保護裝置的整定值，整定值不應超過電機銘牌額定值。
④電源接通后，若電動機不轉應立即停機，以免燒壞電動機。按電動機的技術要求，限制電動機連續(xù)起動次數，空載運行一般不超過3-5次，電動機長期運行至熱狀態(tài)，停機后又起動，不得連續(xù)2-3次，時間間隔30秒，否則容易燒壞電動機。幾臺電動機合用一臺變壓器時，不能同時起動，應由大到小逐臺起動。
⑤電動機空載或負載運行時，不應有斷續(xù)的或異常的聲響或振動。軸承溫度不應超過95℃。
⑥當發(fā)生下列情況應立即停機處理
A．發(fā)生人身觸電事故 B.電動機或起動裝置冒煙起火
C．電動機劇烈振動 D.電動機拖動設備損壞
E．電動機軸承劇烈發(fā)熱 F.電動機發(fā)生竄軸沖擊、掃撞、轉速突然下降，溫度迅速上升。
G．電動機啟動時，有響聲不轉動，或轉速太低。
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