基于 ABB 豐富的行業(yè)經(jīng)驗以及超過 100 年的電機制造經(jīng)驗,ABB 通過優(yōu)化電機的電氣和機械特性實現(xiàn)了創(chuàng)紀錄效率。這類同步電機的平均效率為 98.2% 至 98.8%。如果電機連續(xù)運行,那么,0.25% 的效率提升有助于每年節(jié)省 100 萬度電,而這相當(dāng)于 240 戶歐洲家庭全年的用電量。
當(dāng)今,全世界的能源需求幾乎達到 30 年前的兩倍。據(jù)國際能源署估計,到 2030 年能源需求可能又將增長 50% 以上。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn),我們不僅有必要引入新能源,而且更地利用現(xiàn)有能源也至關(guān)重要。工業(yè)領(lǐng)域擁有巨大的節(jié)能潛力,單從電機驅(qū)動的應(yīng)用上,通過使用變頻器和電機,可降低能耗和減少損耗,通常有助于將能源用量降低 20% 至 50%。
PrimePac決定替換吹塑機中的液壓馬達,因為舊馬達效率下降,注塑速度也慢,而新的解決方案就是ABB的同步磁阻電機和ACS880變頻器。當(dāng)一臺已工作23年的吹塑機的產(chǎn)量下降時,位于北愛爾蘭的PrimePac公司面臨了一個困境。吹塑機使用一臺液壓馬達來驅(qū)動擠出機,由于每天24小時,每周五天連續(xù)工作了23年,這臺液壓馬達的效率下降,速度也慢了下來。
原先只需10秒就可擠出一個塑料瓶,現(xiàn)在需要12秒。另外還有很多塑料毛邊需要處理或者回收,能源消耗量很大。
PrimePac收到一份翻新設(shè)備的報價,為4萬4千美金,翻新以后能讓設(shè)備繼續(xù)工作,但是同樣的技術(shù)仍然會消耗大量的能源。還有一個關(guān)鍵的因素是廠房的電容量只能達到600kVA,因此,若要增加一臺新的全電動的注塑機來生產(chǎn)新型藥瓶,就需要投資超過30萬美金對電力供應(yīng)進行升級。
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