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從中國家用電器協(xié)會及家電生產(chǎn)企業(yè)了解到，其實廠家以前都是采用銅線來制造電機(jī)，近幾年來逐漸采用鋁線替換電機(jī)中的銅線，主要還是由于銅材料的價格不斷上升。由于鋁線電機(jī)比純銅線電機(jī)差價達(dá)20-30元，一些品牌迫于成本壓力采用鋁線電機(jī)。比如對波輪洗衣機(jī)而言，幾十塊錢的差價，幾乎相當(dāng)于一臺洗衣機(jī)的利潤，這也是這些廠家采用鋁線電機(jī)的直接原因。
目前，企業(yè)生產(chǎn)的家電產(chǎn)品中對于銅線電機(jī)或者鋁線電機(jī)并不會有特殊的標(biāo)識，在許多產(chǎn)品也一直保持使用銅線電機(jī)，作為品質(zhì)的保證。一些洗衣機(jī)廠家用鋁線代替電機(jī)中的銅線，或者采用了銅包鋁的手段，雖然價格更加低廉，但是仍存在許多問題需要解決。鋁比銅的電阻大，因而發(fā)熱量更高，在焊接等工藝不完善時，很容易出現(xiàn)安全問題。在能耗、低碳和環(huán)保等要求方面，也是銅電機(jī)占據(jù)了絕優(yōu)勢。
由于目前鋁線電機(jī)沒有完善的技術(shù)支撐，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，銅線電機(jī)溫度也就70-80度，可是鋁線電機(jī)就可能達(dá)到90-100度。溫度升高后，由于焊接工藝存在隱患，主要是因為鋁熔點低且容易折斷，使用時間長后也容易發(fā)生變形，電機(jī)性能容易出現(xiàn)不穩(wěn)定，會縮短使用壽命。而且在相同的洗衣時間下，鋁線電機(jī)能效較低，要花費(fèi)更多的電量
另外，用銅作為電動機(jī)繞組材料在國際上已有上百年的歷史，在我國也有幾十年的歷史，生產(chǎn)工藝及絕緣系統(tǒng)幾經(jīng)驗證，十分成熟。假如以鋁代銅，除在生產(chǎn)工藝上需進(jìn)行大量的試驗驗證工作外，還需對絕緣系統(tǒng)進(jìn)行評價，否則難以保證鋁線電動機(jī)的質(zhì)量和電動機(jī)使用者的人身安全。
在產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)中，一般都不會對產(chǎn)品的使用材料進(jìn)行過多的限定，其目的就是鼓勵原材料升級換代，要求在保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能、等不變的前提下，使用更少的、更便宜的材料。目前來看，銅線電機(jī)在可靠性、性能方面仍然占有明顯的優(yōu)勢，銅線電機(jī)仍然是的選擇，尤其是在工業(yè)領(lǐng)域。
鋁就做電機(jī)而言，是無法與銅相比的，在家電領(lǐng)域的鋁代銅現(xiàn)象明顯，但是也要充分考慮對于核心部件的原材料替代及替代將產(chǎn)生的后果，企業(yè)應(yīng)該尊重消費(fèi)者的知情權(quán)，讓消費(fèi)者根據(jù)自己的需要和自身條件選擇應(yīng)用銅線電機(jī)和鋁線電機(jī)，讓不同檔次的產(chǎn)品都找到自己的市場。
產(chǎn)品主要傳動件的校核以及軸承的選用
(1) 軸的剛度計算。轉(zhuǎn)軸是電機(jī)的重要零件之一，既要支撐各種轉(zhuǎn)動零部件的重量又要傳遞轉(zhuǎn)矩、輸出機(jī)械功率，因而轉(zhuǎn)軸的剛度計算就尤為重要。
軸的設(shè)計包括軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和軸的計算。軸的計算包括軸的強(qiáng)度計算、軸的剛度計算、軸的臨界轉(zhuǎn)速計算。本次僅對軸的剛度和軸的臨界轉(zhuǎn)速進(jìn)行計算。
軸在載荷的作用下會產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，當(dāng)這些變形超過某個允許值時，會使機(jī)器的零部件工作狀況惡化，甚至使機(jī)器無法正常工作，故對精密機(jī)器的傳動和對剛度要求高的軸，要進(jìn)行剛度校核，以保證軸的正常工作。軸的剛度分為扭轉(zhuǎn)剛度和彎曲剛度兩種，前者以扭轉(zhuǎn)角 θ 來度量，后者以撓度 y 來度量。
通過對全系列電機(jī)轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)剛度進(jìn)行核算，計算結(jié)果顯示全系列軸的扭轉(zhuǎn)角 θ 均小于許用扭轉(zhuǎn)角 θ P =0. 25° ～0. 5°，所有軸伸均滿足扭轉(zhuǎn)剛度要求。
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