兩臺東元變頻器E310由一臺PLC通訊控制,縱封由一臺異步電機單獨拖動,橫封和切刀由另一臺異步電機拖動。正常運行時要求兩臺電機保持同步,主運行頻率由PLC給定,以保證袋長的精度。同時,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),機械部分的編碼器檢測主軸機械位置,上述兩種信號送至PLC,經程序運算后,如果偏差超過允許值,則由PLC輸出段速信號給控制橫封和切刀的變頻器,段速的切換由接近開關控制,主軸每轉動一圈接近開關導通一次,導通時間占1/3,以時時調整橫封和切刀速度,補償偏差,從而把包裝袋長控制在一定范圍內。檢測若在預定次數后仍不能達到技術要求,可自動停機待檢,避免廢品的產生。
工藝過程描述如下: 1、封口過程 2、手動真空過程 3、自動真空過程 4、充氣過程。充氣包括2個選擇:充氣1和充氣2,由檔位開關選擇。
充氣過程1:真空->充氣(定時器1控制充氣時間)->封口。
充氣過程2:真空->充氣(定時器1控制充氣時間)->真空->充氣(定時器2控制充氣時間)->封口。
廈門鑫永元機電設備有限公司緊跟世界先進技術 不斷推出產品 注重把握行業(yè)發(fā)展方向 積極參與技術革新過程中的電機應用 技術研究和選型 擁有多項國家 歡迎致電
要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚,必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池,即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內傾斜的回油槽,同時在端蓋直口處也開一缺口,缺口正對回油槽,這樣多余的潤滑油經缺口、回油槽流回油池。3 改進軸封結構1)輸出軸為半軸的減速機軸封改進
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