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1）由于轉(zhuǎn)子采用永磁體制成，因此磁通密度高，不需要?jiǎng)?lì)磁電流，消除了勵(lì)磁損耗。與異步電機(jī)相比，減少了定子邊繞組的勵(lì)磁電流和轉(zhuǎn)子邊的銅、鐵損耗，大幅度減少了無功電流，由于定、轉(zhuǎn)子磁勢同步，轉(zhuǎn)子鐵心無基波鐵耗，因此效率（關(guān)系有功電能）和功率因素（關(guān)系無功電能）都比異步電動(dòng)機(jī)高。永磁同步電動(dòng)機(jī)一般設(shè)計(jì)即使在輕載運(yùn)行時(shí)功率因素和效率也較高。

上圖為某臺(tái)永磁同步電動(dòng)機(jī)與同規(guī)格異步電動(dòng)機(jī)效率和功率因素的比較曲線。從電機(jī)的負(fù)載變化看， 稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)可以在25%～120% 額定功率的范圍內(nèi)保持高功率因數(shù)和率狀態(tài)運(yùn)行，而一般三相異步電動(dòng)機(jī)通常只能在60%~ 額定功率保持。

各類機(jī)器所使用的平衡方法較多，例如單面平衡(亦稱靜平衡)常使用平衡架，雙面平衡(亦稱動(dòng)平衡)使用各類動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)。靜平衡精度太低，平衡時(shí)間長；動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)雖能較好地對轉(zhuǎn)子本身進(jìn)行平衡，但是對于轉(zhuǎn)子尺寸相差較大時(shí)，往往需要不同規(guī)格尺寸的動(dòng)平衡機(jī)，而且試驗(yàn)時(shí)仍需將轉(zhuǎn)子從機(jī)器上拆下來，這樣明顯是既不經(jīng)濟(jì)，也十分費(fèi)工(如大修后的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子)。特別是動(dòng)平衡機(jī)無法消除由于裝配或其它隨動(dòng)元件引發(fā)的系統(tǒng)振動(dòng)。使轉(zhuǎn)子在正常安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行平衡通常稱為“現(xiàn)場平衡”?，F(xiàn)場平衡不但可以減少拆裝轉(zhuǎn)子的勞動(dòng)量，不再需要?jiǎng)悠胶鈾C(jī)；同時(shí)由于試驗(yàn)的狀態(tài)與實(shí)際工作狀態(tài)無二致，有利于提高測算不平衡量的精度，降低系統(tǒng)振動(dòng)。國際標(biāo)準(zhǔn)ISOl940一1973(E)“剛體旋轉(zhuǎn)體的平衡精度”中規(guī)定，要求平衡精度為G0.4的精密轉(zhuǎn)子，必須使用現(xiàn)場平衡，否則平衡毫無意義。高速主軸在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)對零件加工精度、表而質(zhì)量等造成的破壞問題，對離線動(dòng)平衡技術(shù)、在線動(dòng)平衡技術(shù)及其在線動(dòng)平衡裝置的發(fā)展情況進(jìn)行了研究與總結(jié)，對高速主軸在線動(dòng)平衡裝置的動(dòng)平衡原理和在應(yīng)用過程中存在的優(yōu)點(diǎn)與不足進(jìn)行了分析與歸納，對高速主軸在線動(dòng)平衡技術(shù)及其動(dòng)平衡裝置的未來研究方向進(jìn)行了展望。研究結(jié)果表明，廣泛應(yīng)用的混合式在線動(dòng)平衡技術(shù)以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)式、噴液式和電磁驅(qū)動(dòng)式3種具代表性的在線動(dòng)平衡裝置是未來發(fā)展趨勢;該技術(shù)重點(diǎn)是提高動(dòng)平衡效率、快速響應(yīng)能力、精度、適應(yīng)性和耐用性;混合式在線動(dòng)平衡技術(shù)及其在線裝置在高速主軸動(dòng)態(tài)平衡方而具有廣闊前景

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