ZD型自平衡多級泵主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理 1、自平衡多級泵的主要零件: 前進水段、出水段、后進水段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成,轉(zhuǎn)子驅(qū)動端采用一個滾柱軸承支撐,末端采用一對角接觸球軸承面對面布置,軸承采用油脂潤滑。 2、自平衡多級離心泵的工作室 由前進水段、后進水段、中段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、換向流道和出水段共同形成,液體沿軸向單側(cè)進入,工作時靠作用在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反,能互相抵消,使產(chǎn)生的軸向力得到平衡,兩端布置了低壓級減小了軸封所承受的壓力。 3、密封件: ①軸封:采用軟填料密封,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴的滲出為宜。 ②傳動:泵通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動;從電機方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 ③軸承:驅(qū)動端采用滾柱軸承,末端采用一對角接觸球軸承。 ④密封環(huán):防止水泵中高壓水漏回進水部位,磨損后可更換。 ⑤平衡鼓:裝在末級葉輪之后,隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),平衡鼓外圓表面與平衡套內(nèi)孔表面形成徑向間隙。 ⑥前、后定位套:在兩填料室處,磨損后可更換。 4、自平衡多級離心泵工作原理 : 泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。 ZD型自平衡多級泵產(chǎn)品特點: (1)、運行無故障,大修周期長。 獨特的軸向力平衡方式和“固—游式”的軸承定位,有效阻止運行中機械摩擦和碰撞的發(fā)生,確保運行無故障,增長大修周期。 (
一、氟塑料自吸泵概述:
FZB氟塑料自吸泵是按國際標準并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性。泵的進出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示,該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。
適用溫度:-50℃~120℃
二、氟塑料自吸泵工作原理:
FZB氟塑料自吸泵主要由儲液室、渦室、回流孔、葉輪、泵蓋組成,開機前泵腔內(nèi)應(yīng)注滿液體,儲液室氣液在葉輪的高速帶動下將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室,此時,空氣比重小于液體,便自然進入管網(wǎng),液體則自動從回流孔回流與儲液室空氣再次混合,被葉輪循環(huán)加壓進入氣液分離室......此過程反復(fù)直至吸程管路中的空氣被排盡;介質(zhì)被輸送到工況所需要的任意場所。
三、氟塑料自吸泵用途:
FZB氟塑料自吸泵可用于儲存液體的容器低于地平面1-4米,不便倒灌和加液的場合;使用該泵固定在地平面崗位上可連續(xù)或間斷抽取、輸送各類化工介質(zhì)。車輛、船舶裝卸化工介質(zhì)時。自吸泵可流動在任何崗位抽取輸送滿足你的要求。
FZB氟塑料自吸泵 可以安全的輸送強酸、強堿、及純凈貴重的化學(xué)介質(zhì),充分滿足嚴格的安全性、可靠性和生態(tài)環(huán)保要求。適用于各種化工流程;一次安裝后無須灌引水,裝底閥、維修方便是替代笨重液下泵的選擇用泵。
RVS 型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應(yīng)較強的腐蝕性工況。液下渣漿泵優(yōu)點:1、運行,節(jié)約能源,長期運行會給用戶帶來很大的節(jié)能效益。2、過流部件采用耐磨性很好的高鉻耐磨合金制造,因而使用壽命久長。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修費方便。4、體積小,質(zhì)量低。5、密封性能可靠。6、適用行業(yè):電力、冶金、煤炭、氧化鋁、建材、污水處理等行業(yè)輸送含有固體顆粒的腐蝕性或腐蝕性漿體。其固液混合物的重量濃度:灰漿為45%,礦漿為60%。液下渣漿泵的應(yīng)用領(lǐng)域:用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。您好,歡迎蒞臨廈門鑫永元機電,歡迎咨詢...