兩臺東元變頻器E310由一臺PLC通訊控制,縱封由一臺異步電機單獨拖動,橫封和切刀由另一臺異步電機拖動。正常運行時要求兩臺電機保持同步,主運行頻率由PLC給定,以保證袋長的精度。同時,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),機械部分的編碼器檢測主軸機械位置,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,如果偏差超過允許值,則由PLC輸出段速信號給控制橫封和切刀的變頻器,段速的切換由接近開關(guān)控制,主軸每轉(zhuǎn)動一圈接近開關(guān)導(dǎo)通一次,導(dǎo)通時間占1/3,以時時調(diào)整橫封和切刀速度,補償偏差,從而把包裝袋長控制在一定范圍內(nèi)。檢測若在預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求,可自動停機待檢,避免廢品的產(chǎn)生。
同步電動機無法直接啟動,需要異步啟動或變頻啟動。異步啟動指同步電動機在轉(zhuǎn)子上裝有類似于異步電機籠式繞組的啟動繞組,在勵磁回路中串接約為勵磁繞組電阻值10倍的附加電阻來構(gòu)成閉合電路,把同步電動機的定子直接接入電網(wǎng),使之按異步電動機啟動,當(dāng)轉(zhuǎn)速達到亞同步轉(zhuǎn)速(95%)時,再切除附加電阻的啟動方式;變頻啟動不多贅述。所以同步電動機缺點之一是需要為啟動增加額外的設(shè)備裝置。
電動機的額定轉(zhuǎn)速,是指在額定工作方式下的轉(zhuǎn)速。電動機和由它拖動的工作機械都有各自的額定轉(zhuǎn)速。在選擇電動機的轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意轉(zhuǎn)速不宜選的過低,因為電動機額定轉(zhuǎn)速越低,其級數(shù)越多,體積就越大,價格也就越高;同時,電動機的轉(zhuǎn)速也不宜選的過高,因為這樣會使傳動機構(gòu)過于復(fù)雜,而且難以維護。
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